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安龙环氧防静电地坪施工施工包工包料
基层打磨：
1.对于地坪漆的施工，避免在刚刚结束的工程中进行，应该将其晾晒一个月左右才能够开始地坪漆的喷涂施工对于即将开始施工的地面处理是很重要的，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.**清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.打磨后，用吸尘器处理基面，**去除基面的灰尘、油污等杂质，以提gao环氧地坪漆与基面的附着力。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
涂装底漆层：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
中涂施工：
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、gao压无空气喷涂，大面积施工以gao压无空气喷涂为zui佳，喷涂压力为20～25Mpa。
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.使用镘刀将材料均匀涂布。
5.要做好交接处理。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
批补腻子层：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面漆二道：
1.上层是zui后的一道工序，也是地面的di一层，是直接与人们进行接触的，因此为了使地面更加的耐用，需要在喷涂之前再次对中层的表面进行打磨和清洁处理，然后采用gao压无空气喷涂法再进行zui后一次喷涂。
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和gao压无空气喷涂，但以gao压无空气喷涂为宜。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.严禁混入其它油漆。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.环氧中涂:紧接着，需要再进行环氧地坪漆的涂刷，放入适量的石英砂，做中涂层。
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧地坪漆色漆：用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道;
8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。
1.对于地坪漆的施工，避免在刚刚结束的工程中进行，应该将其晾晒一个月左右才能够开始地坪漆的喷涂施工对于即将开始施工的地面处理是很重要的，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.**清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.打磨后，用吸尘器处理基面，**去除基面的灰尘、油污等杂质，以提gao环氧地坪漆与基面的附着力。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
涂装底漆层：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
中涂施工：
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、gao压无空气喷涂，大面积施工以gao压无空气喷涂为zui佳，喷涂压力为20～25Mpa。
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.使用镘刀将材料均匀涂布。
5.要做好交接处理。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
批补腻子层：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面漆二道：
1.上层是zui后的一道工序，也是地面的di一层，是直接与人们进行接触的，因此为了使地面更加的耐用，需要在喷涂之前再次对中层的表面进行打磨和清洁处理，然后采用gao压无空气喷涂法再进行zui后一次喷涂。
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和gao压无空气喷涂，但以gao压无空气喷涂为宜。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
施工注意事项：
1.施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
2.工地施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，尽可能去避免有水或者各类溶液浸润。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.严禁混入其它油漆。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.环氧中涂:紧接着，需要再进行环氧地坪漆的涂刷，放入适量的石英砂，做中涂层。
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧地坪漆色漆：用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道;
8.施工养护：施工完成以后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准）。防腐工程施工。
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施,水性环氧涂料还可用于其他如水工混凝土建筑的堤坝修补，地下仓库的防渗、井下设备防蚀以及溶剂型涂料不能使用的场合,施工时应**行试涂，开桶使用后的剩余涂料，必须密封保存,涂装是涂料施工的核心工序，它对涂料性能的发挥有重要的影响,工常用的施工方法有刷涂、辊涂和喷涂(普通喷涂和无气喷涂)，对于涂膜厚度大的涂料，如耐化学腐蚀性的环氧涂料，则应当使用批涂(抹涂)方法施工。
混凝土是一种脆性材料，表面必须施工使其稳定的材料。底漆的作用是稳定混凝土表层，增加面漆和混凝土表层的钻结力，封闭基层、防止基层吸收面漆。底漆有很多类型，例如渗透性硅氧烷和硅烷、渗透性双组分环氧底漆等。有的底漆则是将面漆稀释一倍作为底漆。一般情况下混凝土基层必须使用底漆。
公司主营：铜仁周边停车场地坪施工 麻江防滑地坪漆施工 红花岗停车场地坪施工 织金丙烯酸地坪漆施工 从江耐磨地坪漆施工 乌当防静电地板漆施工 思南停车场地坪施工 花溪防静电地板漆施工 万山防滑地坪漆施工 沿河防静电地坪施工
贵州美迪诺装饰工程有限公司
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