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乌当环氧自流平施工包工包料
【24小时热线：139 8555 1606】贵州美迪诺装饰环氧自流平依据地面状况处理基础：
1.新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；
2.由于刚刚装修过的区域，地面上肯定会有一些杂物，或者搁置时间比较久的厂房，也会有很多灰尘，因此一定要为地坪漆的施工提供一个干净的室内环境，这样才能够让地坪漆充分的与地面粘连在一起。
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.清除停车场内的积水，并使潮湿处**干燥。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
环氧自流平环氧自流平涂布底油层：
1.因为地坪表面的间隙不是很均匀，因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔，这些都是会影响到地坪漆的施工效果的，将地坪的表面处理干净之后，还需要涂抹环氧封闭底涂料，从而达到密闭缝隙的作用。
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧自流平中涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
5.要做好交接处理。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
环氧自流平腻子层：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
环氧自流平环氧自流平面涂层施工：
1.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
2.使用前主剂先搅拌均匀;
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.混合剂完成后要30分钟以内完工。
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧自流平施工注意事项：
1.现场施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
4.严禁混入其它不同种类油漆。
5.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。』
环氧自流平施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.素地处理:其次，要保持施工地面的平整度，以免影响环氧地坪漆的美观度。
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度；
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.乙烯基防腐面漆：用环氧树脂面漆滚涂一遍或数遍，完工后以达到全方位立体式地面洁净亮丽，颜色均一；
8.施工完成:刷好地坪漆后，需要等到二十四小时之后才可以上人，需要重压七天之后再进行使用。
1.新建工程的地坪须养护28d，地面含水率小于9%；
2.由于刚刚装修过的区域，地面上肯定会有一些杂物，或者搁置时间比较久的厂房，也会有很多灰尘，因此一定要为地坪漆的施工提供一个干净的室内环境，这样才能够让地坪漆充分的与地面粘连在一起。
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.清除停车场内的积水，并使潮湿处**干燥。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
环氧自流平环氧自流平涂布底油层：
1.因为地坪表面的间隙不是很均匀，因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔，这些都是会影响到地坪漆的施工效果的，将地坪的表面处理干净之后，还需要涂抹环氧封闭底涂料，从而达到密闭缝隙的作用。
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧自流平中涂层：
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2.依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
5.要做好交接处理。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
环氧自流平腻子层：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
环氧自流平环氧自流平面涂层施工：
1.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
2.使用前主剂先搅拌均匀;
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.混合剂完成后要30分钟以内完工。
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧自流平施工注意事项：
1.现场施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
4.严禁混入其它不同种类油漆。
5.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。』
环氧自流平施工流程：
1.防水处理：一楼或地下室需处理好防水处理；
2.素地处理:其次，要保持施工地面的平整度，以免影响环氧地坪漆的美观度。
3.防腐底漆：用乙烯基酯防腐底涂滚涂一遍，将调配好的环氧中涂与玻纤布粘附地面，用批刀均匀批平，以增强地面坚韧性。与环氧系列底漆配套应用依据要求铺垫玻纤布相应层数；
4.批刮砂浆中涂：增加地面的抗压程度；
5.批刮腻子：封闭砂浆层，使砂浆层平整无空鼓；
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.乙烯基防腐面漆：用环氧树脂面漆滚涂一遍或数遍，完工后以达到全方位立体式地面洁净亮丽，颜色均一；
8.施工完成:刷好地坪漆后，需要等到二十四小时之后才可以上人，需要重压七天之后再进行使用。
喷涂压力可根据喷嘴大小和地坪漆涂料的性质调节。一般赫度高的地坪漆涂料采用较高的压力，如腻子喷涂时压力一般为0. 35MPa;高勃度物料压力为0. 2 5 --- 0. 3 MPa;低勃度物料压力为0.1-0. 15MPao空气压力过高，雾化虽细，但地坪漆涂料飞散多，损失大。反之，若压力不足，喷雾变粗，产生橘皮、针孔等缺陷。
性能及用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等地面或木材表面涂覆，可防止酸碱及其他化学药品的腐蚀。
用漆刷蘸取地坪漆涂料时，浸入地坪漆涂料的刷头，不应超过刷毛长度的一半。蘸有地坪漆涂料的漆刷，要在漆桶内壁轻轻地抹几下，抹掉多余的地坪漆涂料。漆刷使用完毕，必须用稀释剂**清洗干净。
喷头操作者应能直接控制喷枪、喷杆等的控制阀，并有安全锁。泵操作者应尽量缓慢升压，喷头操作者应持稳喷枪或喷杆，防止万一喷嘴瞬间堵塞而引起的喷头突然偏向抖动。
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主要成份及说明：
1、环氧树脂和固化剂：反应后无毒，符合FDA无毒要求。
2、溶剂：在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，溶剂挥发完毕，,环氧自流平地坪报价,对环境及人体,防静电自流平地坪漆,无损害。
3、助剂：助剂的量在涂膜中极少,环氧树脂自流平防静电地坪,，对涂膜的无毒性影响很小。
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贵州美迪诺装饰工程有限公司
联系人：李俊
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