贵州美迪诺装饰工程有限公司

环氧树脂地坪漆素地清理：
1.用无尘地面研磨机研磨混凝土地面；
2.由于刚刚装修过的区域，地面上肯定会有一些杂物，或者搁置时间比较久的厂房，也会有很多灰尘，因此一定要为地坪漆的施工提供一个干净的室内环境，这样才能够让地坪漆充分的与地面粘连在一起。
3.表面无开裂和油污，
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用牌环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。

滚刷底油层：
1.因为地坪表面的间隙不是很均匀，因此一些比较粗糙的地方会出现大量的缝隙和小孔，这些都是会影响到地坪漆的施工效果的，将地坪的表面处理干净之后，还需要涂抹环氧封闭底涂料，从而达到密闭缝隙的作用。
2.然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.每道间隔8小时，完成实干后再涂第二道。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。

中涂层施工：
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.这样做的主要目的是为了让表面更加平整。
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;

面涂批补：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

色漆：
1.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和gao压无空气喷涂，但以gao压无空气喷涂为宜。
4.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。
6.漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。

环氧树脂地坪漆环氧树脂地坪漆的应用特点：选用无溶剂gao级环氧树脂固化剂和添加剂的gao质量好；表面光滑、美观、镜面效果；耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐化学溶剂，耐碱性强；耐磨、耐压、耐冲击、弹性。
环氧树脂地坪漆应用环境：
环氧树脂地坪漆不仅具有you良的耐水性、耐油性、耐化学腐蚀等化学性能，而且具有附着力好、机械强度gao、收缩率低等you点，固化后的漆膜能将漆膜变为厚膜的you点，因而被广泛应用于现代工业地坪环氧树脂地坪漆中。
无溶剂环氧树脂地坪漆地板是一种表面清洁度gao、表面光洁、装饰性好、能满足100级清洁要求的表面装饰材料。也可用于GMP标准制药工业、血液制品工业及其他耐磨、抗应激、抗冲击、抗化学腐蚀的行业。特别是gao洁净、美观、洁净的环境，如：学校、办公室、家居、电子、无菌电子、微电子工业、精密仪器、医药、食品等地板装饰行业。
1。一次处理：抛光疏松层、去除层和水泥渣，使之坚硬光滑，增加地坪与地面的附着力。
2。底涂施工：环氧封闭底漆完成后，滚筒涂上、刮或刷，使其充分湿润混凝土并渗入混凝土内层。
3。中涂施工：将介质和石英砂适量，拌匀，均匀，用抹子用一定厚度的厚层完成。
4。表面涂填料：表面涂有石英粉末环氧树脂地坪漆，涂刷在较大颗粒之间的间隙，待固化后，用干净的机器抛光表面，用吸尘器吸灰尘和沙子。
5。涂层施工：环氧漆与固化剂混合后，可涂覆、涂刷、轧制或喷涂，使表面光滑，表面光滑平整。
颜色的调节及调色技巧各类单色环氧树脂地坪漆（又称原色漆）的品种虽然相当多，但还远远不能满足人们的需要，这就要求油漆工在实际工作中，利用已有的原色漆调配出更加绚丽多彩的色彩，以满足用户多方面的需要。配色是一项比较复杂而细致的工作，因为颜色的种类非常多，需要了解各种颜料的性能，也需要对色彩的差异进行准确判断。国外工业发达国家，配色是利用测色和配色仪器和计算机程序，通过光电分光色差仪或光谱度计，分析来样色板的颜色及成分，以数字的形式记录测量颜色，将其输入调色、配色软件程序，计算出各种颜色的比例，及需要加入何种颜色来达到数值指标，再进行配色，既准确又快速。
在汽车修补行业，电脑测色、调色系统已开始广泛应用。另一种人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按照色彩学的基本原理进行。调色过程中有如下技巧。
①调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色环氧树脂地坪漆的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
②先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或调色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
③“由浅到深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
④在配色时，环氧树脂地坪漆和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种环氧树脂地坪漆颜色在湿膜时一般较浅，当环氧树脂地坪漆干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观察两种颜色是否相同。
⑤事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基环氧树脂地坪漆和过氯乙烯环氧树脂地坪漆，需更加注意。
⑥调配复色漆料时，要选择性质相同的环氧树脂地坪漆相互调配，溶剂系统也应互溶，否则由于环氧树脂地坪漆的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。
⑦由于颜色常带有各种不同的色头，如要配正绿时，一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。
⑧要注意在调配颜色过程中，还要添加的那些辅助材料，如催于剂、固化剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
⑨在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。⑩利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原环氧树脂地坪漆的色彩更加鲜明，这是根据自然光发射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，环氧树脂地坪漆工程中称之为“透色”，如黄色底漆可使红色更加鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白，奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色应采用白色做底漆等。