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惠水环氧自流平施工包工包料
环氧自流平清洁水泥地面：
1.首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内)，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.表面无开裂和油污，
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用牌环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
环氧自流平环氧自流平底漆层涂装：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧自流平中涂层施工：
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.施工交接处做好交接处理;
6.中涂硬化时间为8小时以上。
环氧自流平腻子：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
环氧自流平环氧自流平面漆二道：
1.施工前需保持地面干。
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.使用辊筒将材料均匀涂布;
4.混合剂完成后要30分钟以内完工。
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧自流平施工注意事项：
1.施工现场的环境温度应gao于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
环氧自流平施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.涂刷底油：封闭基面，增强附着力；
4.环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数;
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧面漆:接下来，可以涂刷环氧自流平面漆，zui好涂刷两边，保证颜色均匀，且无空鼓等。
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
1.首先测试基础表面的强度(在达C-25)和表面平整度(2-3mm/2M以内)，
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.表面无开裂和油污，
4.用切割机将伸缩缝进行切割处理，用牌环氧砂浆将其填平，待干燥后打磨处理。
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
环氧自流平环氧自流平底漆层涂装：
1.首先都要打磨地面平整清洁干净，
2.环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3.搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
环氧自流平中涂层施工：
1.当下层的施工完成后，就需要对其机型进行打磨的清洁处理了
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.将混合剂中加入一些石英砂。
4.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
5.施工交接处做好交接处理;
6.中涂硬化时间为8小时以上。
环氧自流平腻子：
1.在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
3.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
环氧自流平环氧自流平面漆二道：
1.施工前需保持地面干。
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.使用辊筒将材料均匀涂布;
4.混合剂完成后要30分钟以内完工。
5.施工交接处做好交接处理;
6.施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压(以25度为准，低温时开放时间需适度延长。
环氧自流平施工注意事项：
1.施工现场的环境温度应gao于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
5.材料—必须严格检查、配置所用各项环氧地坪漆材料，所有进场材料都要进行检刚，杜绝不合格产品的使用。』
环氧自流平施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
3.涂刷底油：封闭基面，增强附着力；
4.环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数;
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.环氧面漆:接下来，可以涂刷环氧自流平面漆，zui好涂刷两边，保证颜色均匀，且无空鼓等。
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
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