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绥阳环氧地坪施工施工包工包料
打磨水泥地面：
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.用环氧砂浆补平地面。
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
底涂层滚刷：
1.材料配比时按标准比例调配，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
中涂施工：
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.并按配比加上一定的石英;
4.砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
5.要做好交接处理。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面漆：
1.在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或gao于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
施工注意事项：
1.施工现场的环境温度应gao于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
4.工具—必须使用you质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。
5.请严格按照规定比例加入固化剂。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理：依素地状况搞好除油，除蜡，修补，打磨，乳胶漆除尘等工作；
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数;
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.乙烯基防腐面漆：用环氧树脂面漆滚涂一遍或数遍，完工后以达到全方位立体式地面洁净亮丽，颜色均一；
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.用环氧砂浆补平地面。
5.平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
底涂层滚刷：
1.材料配比时按标准比例调配，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.根据地面硬度及毛孔粗细不同，施工后的效果不同:树脂吸收较快时，滞留在表层的石英粉松动未固化，颜色呈现为发白;树脂吸收较慢时，石英粉随树脂一起固化，颜色呈现为深褐色。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.环氧底涂层主要是衔接作用，把基础地面和环氧涂层粘合在一起，避免脱层。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
中涂施工：
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.并按配比加上一定的石英;
4.砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。
5.要做好交接处理。
6.中涂硬化时间为8小时以上。
面涂批补：
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;
2.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
3.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
面漆：
1.在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
6.被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或gao于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
施工注意事项：
1.施工现场的环境温度应gao于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
3.保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
4.工具—必须使用you质的辊筒、喷枪、漆刷、美纹纸等工具及辅助设备，避免因工具不良所导致的质量问题。
5.请严格按照规定比例加入固化剂。』
施工流程：
1.防水处理:在进行环氧地坪漆的施工之前，需要做好防水的处理，以免施工时出现其他的问题。
2.基层处理：依素地状况搞好除油，除蜡，修补，打磨，乳胶漆除尘等工作；
3.环氧底漆:在进行施工时，首先需要涂刷环氧地坪漆的底漆，增强表面的附着力。
4.环氧地坪漆砂浆：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数;
5.环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度;
6.环氧批土:刷好地坪漆后，需要按照实际需求进行环氧批土，确保施工地面的平整度。
7.乙烯基防腐面漆：用环氧树脂面漆滚涂一遍或数遍，完工后以达到全方位立体式地面洁净亮丽，颜色均一；
8.环氧地坪漆地坪投入使用时间：环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人，72小时后方可重压。