点击图片查看原图
西秀环氧地坪漆
环氧地坪漆施工方案
1、方案特点及介绍
无溶剂聚氨酯超耐磨地坪具有you越的表面硬度及耐划伤性能，特别适合用于交通频繁区域的耐磨完成面。
2.素地打磨
1.将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并清理干净;
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆粘附的垃圾杂物，并做断水处理，表面不能有积水
3.清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
4.待完全干透后，对全部地面进行打磨、清洁，完成素地处理
5.再测试表面的含水率(8%以下)和室内环境的湿度(85%)及温度(10-35度)
环氧地坪漆适用场合
▲ 仓库
▲ 各类的工厂
▲ 工厂车间
▲ 机械制造车间
▲ 一切需要防腐蚀的场所
▲ 生产厂房
打磨处理的好处：
①可以保证不发生中间隔离情况的发生；
②使素地整体平整度得到改进；
③将原有地面的污渍等处理干净。
底漆层涂布
1.材料配比时按标准比例调配，
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
4.待di一遍干固后再施涂环氧中涂层。
5.混合后的涂料使用期为8小时，时间过长易胶化。
6.使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
7.环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/m2。
底漆涂装的好处
底漆能够渗透并且深层固化，可以起到密封渗透效果，防油底漆能较好的与油污地面结合住，防油污效果**。
注：环氧树脂封闭底漆施工后须保留不少于8小时的固化时间。
中涂施工
1.施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除.
2.依照正确比例将主剂及固化剂混合，充分搅拌;
3.加入1：0.5的石英砂搅拌均匀后，静放3分钟消泡后再施工，
4.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
5.混合完成材料需30分钟以内施工完成;
6.中涂层养生硬化时间约八小时以上;
对于地面开裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。
环氧地坪漆涂装的好处
增加地坪厚度，提gao抗压能力，增加地坪承重性能。提gao地坪的抗拉性能，增加地坪的使用年限。
注：加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用刮刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物，对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，保证整体的平整性。
③打磨
待环氧树脂砂浆中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕、不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器将灰尘处理干净。
面涂施工
1.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
2.将主剂及硬化剂混合搅拌。
3.在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和gao压无空气喷涂，但以gao压无空气喷涂为宜。
4.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
5.要做好交接处理。
6.施工前涂料温度应保持在20℃左右。
无溶剂聚氨酯超耐磨面漆涂装的好处
中级防水、不起皮、而且易保养、漆膜平整普通、防滑性(一般）、无毒、洁净度中、中耐酸碱、与混凝土粘接强度效果好、普通耐压、覆盖力性能好、耐磨一般、防潮一般、一般防火、普通耐腐蚀、耐一般冲击、质感度中、普通柔韧性
施工注意事项
1.施工现场的环境温度应gao于5℃，相对湿度小于85%时方能施工
2.随时保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
3.混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。 水泥及水灰比找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
4.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
5.必须严格按照规定比例加入固化剂。
